Fundición Centrífuga – Precisión y Densidad para Piezas Cilíndricas de Alto Desempeño
En Casting Non Ferrous, el proceso de fundición centrífuga es una de nuestras especialidades para la fabricación de piezas cilíndricas o tubulares en aleaciones de cobre, bronce y aluminio. Este método permite obtener componentes con alta densidad, resistencia estructural superior y excelente integridad metalúrgica, ideales para aplicaciones industriales exigentes.
¿Qué es la Fundición Centrífuga?
La fundición centrífuga consiste en verter metal fundido dentro de un molde giratorio. La fuerza centrífuga generada por la rotación distribuye el metal de manera uniforme contra las paredes del molde, expulsando impurezas hacia el centro y favoreciendo una solidificación densa y libre de porosidades.
Este proceso es ideal para la producción de tubos, bujes, anillos, casquillos y otras piezas cilíndricas, con propiedades mecánicas superiores a las obtenidas por otros métodos de fundición.
Ventajas del Centrifugado
- Alta densidad y resistencia mecánica.
- Reducción de porosidades e inclusiones.
- Estructura metalúrgica uniforme.
- Excelente adherencia entre capas metálicas.
- Ideal para piezas sometidas a desgaste o presión.
Aplicaciones Industriales
- Bujes y casquillos para maquinaria pesada
- Anillos de fricción y sellado
- Componentes hidráulicos y neumáticos
- Piezas para la industria minera, naval y energética
- Elementos sometidos a alta carga o desgaste
Tecnología y Control de Calidad
En Casting Non Ferrous, utilizamos equipos de fundición centrífuga de última generación, con control preciso de velocidad, temperatura y tiempo de colada. Nuestro proceso incluye:
- Simulación de flujo y solidificación
- Control dimensional y metalográfico
- Ensayos de dureza y resistencia
- Cumplimiento de normas internacionales